高壓蝶閥作為一（yī）種用來實（shí）現管路係統通斷及流量控製的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得（dé）到極為廣泛地應用（yòng）。在已公知（zhī）的蝶閥技術中，其（qí）密封形式多采用密封結構，由於結構特征的限製，適應耐高（gāo）溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業。現有一（yī）種比較先進的蝶閥是（shì）三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和（hé）閥座為連體（tǐ）構件，閥座密封表麵層堆焊（hàn）耐（nài）溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封（fēng）圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦（cā），關閉（bì）時隨著傳動機構（gòu）的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使（shǐ）用壽命的（de）優點。

　　但是，這（zhè）種蝶閥在使用過程中仍然存在以（yǐ）下問題：

　　一、由於多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開（kāi）狀態時介質對其密封麵形成正麵衝刷，金屬片夾層中的軟密封帶受衝刷（shuā）後，直接影響密（mì）封性能。

　　二（èr）、受結構條件的限製該結構不適應做通徑（jìng）DN200以下閥門，原因是閥板整體結構太厚，流阻大。

　　三、因三偏心結構的原理（lǐ），閥板（bǎn）的密封麵與閥座（zuò）之（zhī）間的密封是靠傳動裝（zhuāng）置的（de）力矩使閥板壓向閥座。正流狀態時，介質（zhì）壓力越高密封（fēng）擠（jǐ）壓（yā）越緊。當流道介質逆流時隨著介質（zhì）壓（yā）力的（de）增（zēng）大（dà）閥板與閥座之間的（de）單（dān）位正壓力小於介質壓強時，密封開始泄漏。

　　高性能高（gāo）壓蝶（dié）閥，

　　其特征在於：所述閥座密封圈由軟（ruǎn）性T形密封環兩側多層不鏽鋼（gāng）片組成。

　　閥板與閥座的密封麵為斜（xié）圓錐結構，在閥板斜圓錐表麵（miàn）堆焊耐溫、耐蝕合金材（cái）料；固定在調節環壓板之間的彈簧與壓板上調（diào）節（jiē）螺栓裝配一起的結構（gòu）。這（zhè）種（zhǒng）結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥杆在介質壓力（lì）下的彈性變形，解決了閥門在雙向（xiàng）互換的介質輸送過程中存（cún）在（zài）的密封問題。

　　高壓蝶閥采用軟性T型兩側多層不鏽鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優點，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗證明池正流（liú）狀態（介質流動方向（xiàng）與蝶板轉動方向相同）時，密封麵的壓力是傳動裝置的力矩和介質壓力（lì）對閥板的作用產生的。正向介質壓力增大時閥板（bǎn）斜（xié）圓錐表麵與閥座密封麵擠壓越緊，密封（fēng）效果越好。

　　當逆流狀態時，閥板（bǎn）與閥（fá）座之間的密封（fēng）靠驅動裝置的力矩使閥板壓向閥座（zuò）。隨著（zhe）反向介質壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小於介質壓強時，調節環（huán）的彈（dàn）簧在受載後所儲存的變形能補償閥板與閥座密（mì）封麵的緊壓力起到自動補償（cháng）作用。

　　因此本（běn）實用新型不像現有的技術那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接（jiē）安裝在閥體上，在壓板和閥（fá）座中間增設調節環是十分理想的雙向硬密封（fēng）方式。它將可（kě）取代閘（zhá）閥、高溫（wēn）蝶閥及球形閥

　　1、按結構形式分類

　　(1)中心（xīn）密封蝶閥

　　(2)單偏心密封煤閥

　　(3)雙偏心密（mì）封蝶閥

　　(4)三偏心密封（fēng）跺閥

　　2、按密封麵材質（zhì）分類

　　(1)軟密封蝶閥。

　　1)密封副由非（fēi）金屬（shǔ）軟質（zhì）材料對非金屬軟質材料構成。

　　2)密封副（fù）由金（jīn）屬硬質材料對非金屬軟質材料構（gòu）成。

　　(2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬（shǔ）硬質材料對金屬硬（yìng）質材料構（gòu）成。

　　3、按密封形（xíng）式分類

　　(1)強製密封（fēng）蝶閥

　　1)彈性密封蝶閥。密封比壓由閥（fá）門關閉時閥（fá）板（bǎn）擠壓閥座（zuò），閥座或閥板的彈性產生

　　2)外加（jiā）轉矩密封蝶閥。密封比壓由外加於（yú）閥門軸上的轉矩產生

　　(2)充（chōng）壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密（mì）封元件充壓產生

　　(3)自動密封蝶閥（fá）。密封比壓由介質壓力自動產（chǎn）生（shēng）。

　　4、按工（gōng）作壓力分類

　　(1)真空蝶閥。工作（zuò）壓力低於標（biāo）堆（duī）大氣曆（lì）的（de）蝶閥。

　　(2)低壓蝶閥。公稱壓力（lì）PN＜1．6MPa的蝶閥。

　　(3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2．5--6．4MPa的蝶閥。

　　(4)高壓碟閥。公稱壓力PN為10。0--80．0MPa的蝶閥。

　　(5)超（chāo）高壓蝶閥。公稱壓力PN＞100MPa的蝶閥。

　　5、按工作溫度分類

　　(1)高溫蝶閥。t＞450 ℃的蝶閥

　　(2)中溫碟閥。120 C＜t＜450 C的蝶閥

　　(3)常溫蝶（dié）閥。一40C＜t<；120 C的蝶閥

　　(4)低溫蝶閥。一100＜t＜一40 C的蝶閥

　　(E)超低溫蝶閥。t＜一100 C的蝶閥

　　6、按連接方式分類

　　(1)對夾式蝶閥

　　(2)法蘭式（shì）蝶閥

　　(3)支耳式蝶閥

　　(4)焊（hàn）接蝶閥（fá）