隔膜（mó）閥采用耐腐蝕材料做襯裏的閥體和耐腐蝕材料的隔膜閥代替閥芯組件，利用隔膜的上、下移動起（qǐ）開（kāi）啟、關（guān）為橡膠或聚四氟乙烯。襯裏的隔膜閥耐腐蝕（shí）性強，適用於（yú）強酸、強堿等腐蝕介質（zhì）的啟閉或調節。它的機構簡單，流體阻力（lì）小，相同公稱尺寸下流通能力比（bǐ）截止閥、柱塞閥、旋塞閥等的大，密封可靠、無泄漏，能用於（yú）高粘度及有懸浮顆（kē）粒介（jiè）質也不（bú）會外漏。但是由於隔膜和襯裏材料的限製，其（qí）耐（nài）壓性、耐溫性較（jiào）差，一般隻適用於公稱壓力≤PN16，工作溫度t≤150°的場合。它的流量特（tè）性接近快開特性，在60%行程前近似為線性，60%後的流量 變化不大。
   氣動形式的隔膜閥可裝反饋信號、限位器及定位器等裝置，一適應自控、程控或（huò）調（diào）節流（liú）量的需要。氣動隔膜閥的反饋信號采用無觸點傳感技術。該產品采用薄（báo）膜式推進氣缸替代活塞氣缸，排除了活塞環易損壞（huài）造成泄漏，從而導致無法推動閥門起、閉的弊端。當氣源發生（shēng）=故障時，還可操縱手輪使閥門啟、閉。堰式隔（gé）膜閥的機構如圖2-53所示（shì），直通式隔膜閥的機構如圖2-54所示（shì），直流式隔膜（mó）閥的機構如圖2-55所示，針形隔膜閥的機構如圖2-56所示，往複（fù）式氣（qì）動襯膠隔（gé）膜閥的（de）機構如圖（tú）2-57所示，無手動操（cāo）作往複式氣動襯膠隔膜閥的機構如圖2-58所示，套筒式隔膜閥的機構如圖5-59所示，液動夾管閥的機構如圖5-60所示，電磁驅動（dòng）型夾管閥的機構如圖2-61所示，單動壓杆式管夾閥的（de）機構如圖2-62所示，雙動壓杆式（shì）管夾閥的機構如圖2-63所示。