中原管道製造有（yǒu）限公（gōng）司

伴（bàn）隨著中原人多年創（chuàng）業的心路曆程，逐步形成自（zì）己的精神支柱（zhù）和行為規範，她在（zài）無聲的傳承中，引導著中原公司走向（xiàng）更加輝煌的明天。

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螺旋鋼管廠鋼板凸度定義解釋

螺旋鋼管廠（chǎng）鋼板凸度定義解釋Acn——帶鋼中心測厚儀測得的厚度； hm——距帶鋼邊部傳動側（cè）40mm處測厚儀測得的厚度； hos——距帶鋼邊部操作側40mm處測厚儀測得的厚度。甶（fú）實際軋製過程中，板型凸（tū）度可能產生楔形（xíng），一般（bān）來（lái）說，凸度大於40pm時，wq應小於（yú）;凸度小二時，Wq應小於27pm。鋼板凸度的形成機理是什麽（me）。FL製過（guò）程中帶鋼（gāng）的凸度取決於負載下的軋輥的凸度、金屬的夢鋼原始（shǐ）板型的凸度，軋機的輥縫形狀形成了帶（dài）鋼的出型。輥的空載凸度軋輥（gǔn）原始輥型屮軋（zhá）輥熱態凸度軋銀磨損輥的負載凸度=軋輥空載凸度（dù）軋輥撓度十軋輥彈性（xìng）變形（xíng）以上因素決定了軋機的輥縫形（xíng）狀，構成了數學模型的主口（kǒu）控（kòng）製因素。通過指定原始輥電製度，控製彎輥和串銀來改凸度和平直度，使帶鋼邊部和中部的延伸保持（chí）相同從而獲相型。對於熱軋板凸度的控製公（gōng）差一（yī）般沒有明確的規定，對凸埴三要是為保證後續冷軋的（de）要求。冷軋對來料熱軋板的凸度公差邑求小於0.007mmo。 螺旋鋼管廠（chǎng）鋼（gāng）板（bǎn）板形指鋼板橫向（xiàng）斷麵厚度分布的均勻度（dù）和板麵的（de）平一般認為，板形不良是由於板寬方向上各點的縱向延伸不均句。嚴格地說，板形是軋後帶鋼中（zhōng）殘餘應力所造成的。可以l~J從輥縫（féng）中軋出的軋件因其前端還比較自由，因而在寬度力均勻變形就有可能在（zài）其前端的形狀上反映出來，但乳（rǔ）件（jiàn）長後，繼續軋（zhá）出的（de）劄件，這（zhè）種不均勻延伸的（de）前端（duān）的阻礙而（ér）不月桑反映在前（qián）端的形狀上，從（cóng）而產生了沿寬度方向上的縱向拉爸種拉應（yīng）力就是軋件變形（xíng）後的殘餘應力，此應力足夠大時，偉形表現為（wéi）波（bō）浪（làng）、翹（qiào）曲等缺陷。

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