管路中的流體必須和選用的電磁閥（fá）係列型號中標定的介質一致。

    流體的溫度必須小於選用電磁（cí）閥的標定溫度。

    電磁閥允（yǔn）許液體粘度一般在20CST以下（xià），大於20CST應注明（míng）。

    工作壓差，管路高壓差在小於0.04MPa時應選用如ZS,2W,ZQDF,ZCM係列等直動式和（hé）分（fèn）步直動式；低工作壓差大於0.04MPa時　　可選用（yòng）先導（dǎo）式（壓差式（shì））電磁閥；高工作壓差應小於電磁閥的大標定壓（yā）力；一般電磁閥（fá）都是單（dān）向工（gōng）作，因此要注意（yì）是否有（yǒu）反（fǎn）壓差，如有安裝止回閥。

    流體清潔（jié）度不高時應在電磁閥前安裝過濾器，一般電磁

    閥對介質要求清潔度要（yào）好。

    注（zhù）意流量孔徑和接管口徑；電磁（cí）閥（fá）一般隻有開關兩位控製；條件允許請安裝旁路管，便於維修；有水錘現（xiàn）象（xiàng）時要定製電磁閥的開閉時間調節。

    注意環境溫度對（duì）電磁閥的影響

    電源電流和消（xiāo）耗功率應根據輸出容量選取，電（diàn）源電壓一般允許±10%左（zuǒ）右，必須（xū）注意交流起動時VA值（zhí）較高。

    二、可靠（kào）性

    電磁閥分（fèn）為常閉和常開二種；一般選用常（cháng）閉型，通電打開，斷電關閉；但在（zài）開啟時間很長關閉時很短時要選用常開型了。

    壽命試（shì）驗（yàn），工廠一般屬於型式試驗項（xiàng）目，確切地說我國還沒有電磁閥的專業標準，因此選用電磁閥廠家時慎重。

    動作時間很短頻率較高時一般選取直動式，大口徑選用快速係列。

    三、安全性

    一般電磁閥不防水，在條件不允許時請選用防水型，工廠可以定做。

    電磁閥的高標定公稱壓力一（yī）定要超過管（guǎn）路內的高壓力，否（fǒu）則使用壽命會縮短或產生其（qí）它意（yì）外情況。

    有腐蝕性液體的應選用全不鏽鋼型，強腐蝕性流體宜選用塑料王（SLF）電磁閥。

    爆炸性環境（jìng）必須選用相應的防爆產品。

    四、經濟（jì）性

    有很（hěn）多電磁閥可以通用，但在（zài）能滿足以上三點的（de）基礎上應選用經濟的（de）產品。

    電磁閥的結構原理

    一：直動式電磁（cí）閥

    有常閉型和常（cháng）開型（xíng）二種。常閉型斷（duàn）電時呈關閉狀態，當線圈通電時產生電（diàn）磁力，使動（dòng）鐵芯克服（fú）彈簧力同靜鐵芯吸合（hé）直接開啟閥，介質呈通路；當線圈斷電時電磁力消失，動鐵芯在彈簧力（lì）的作用下複位，直接關閉閥口，介質（zhì）不通（tōng）。結構簡單，動作可靠，在零壓差和微真空下正常工作。常開型正好相反。如（rú）小於（yú）φ6流量（liàng）通徑的電磁閥。（圖一是（shì）典型結構圖）

    二、分步直動式電磁閥

    該閥采用一次開閥和二次開閥連在一體，主閥和導閥分步使電磁力和壓差直接開啟主閥口。當線圈通電時，產生電磁力（lì）使動鐵芯　　和靜鐵芯吸合，導閥口開啟而導（dǎo）閥口設（shè）在主閥口上，且動鐵芯與主閥芯連在一起，此時主閥上腔的壓力通過導（dǎo）閥口卸荷，在壓力差和（hé）電磁力的同時作用下使主閥芯向上運動，開啟主閥介質流通。當線圈斷電時電磁力消失，此時動鐵芯在自（zì）重和彈簧力的作用下關閉導（dǎo）閥孔（kǒng），此時介質在平衡孔中進入主閥（fá）芯上腔，使上腔壓力升（shēng）高，此時在彈簧複（fù）位（wèi）和壓（yā）力的作用下關閉（bì）主閥，介質（zhì）斷流。結構合（hé）理，動作可靠，在零壓差時工（gōng）作也可靠。如：ZQDF，ZS，2W等。（圖二是典型結構圖）

    三、間接先導式電磁（cí）閥

    該係列電磁閥由先導閥和主閥芯聯係著形成通（tōng）道組合而成（chéng）；常閉（bì）型（xíng）在未通電時，呈關閉狀態（tài）。當線圈通電時，產生的磁力使動鐵芯和靜鐵芯（xīn）吸合，導閥口打開，介質流向出口（kǒu），此時主閥（fá）芯上腔壓力減少，低於進口側的壓力，形成壓（yā）差克服彈簧阻力而隨之向上運動，達到開啟主閥口的目的，介（jiè）質流通（tōng）。當線圈斷電時，磁力消失，動鐵芯在彈簧（huáng）力作用下複位關閉先導口，此時介質從平衡孔流入，主閥芯上腔壓力增大（dà），並在彈簧力的作用下向下運動，關閉主閥口（kǒu）。常開式原理正（zhèng）好相反。如：SLA，DF（φ15以上口徑（jìng）），ZCZ等。（圖三是典型結構圖）