1.遵守（shǒu）正確的安裝技術
 

       應始終遵守控製閥（fá）(調節閥)製造商的安裝指導和（hé）注意點。這裏對典型（xíng）的（de）安裝（zhuāng）指導作（zuò）簡單（dān）歸納。
 

       2.閱讀操作手冊
 

       在安裝閥門之間，先閱讀指導手冊。指導手冊介紹該（gāi）產（chǎn）品（pǐn）以及安裝前（qián）和（hé）安裝時（shí）應注意的安全事項及（jí）預防（fáng）措施。按照手冊（cè）中的指南去做有助於保證安裝（zhuāng）的簡易和成功。
 

       3.確（què）認管道清潔
 

       管道中的異物（wù）可能會損壞閥門的密封表麵或甚至阻礙閥芯、球或（huò）蝶板的運動（dòng）而造成閥門不（bú）能正（zhèng）確地關閉。為了減小危（wēi）險情況發生的可能性，需在安裝（zhuāng）閥門前清洗所有的管道。確認已清除管道汙垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物（wù）。另外，要檢查管道法蘭（lán）以確保有一個光滑的墊片表麵。如果閥門有螺紋連接端，要在管道陽螺（luó）紋上塗上高（gāo）等級的管道密封劑。不要在陰螺紋上塗密封劑，因為在陰螺紋上多餘的（de）密封劑會被（bèi）擠進閥體內。多餘的（de）密封劑會造成閥芯的卡塞或髒物的積聚，進而導致閥門不能正常關（guān）閉。
 

       4.檢查控製閥(調節閥)
 

       雖然閥門製造商們會采取某些步（bù）驟防止運輸損壞，但這種損（sǔn）壞還（hái）是有可能（néng）發生的，且可以在安裝之前發現和通報。
 

       不要安裝已（yǐ）經知道（dào）在運輸和存放時已損（sǔn）壞的閥門。
 

       安裝之前，檢查並除去所有（yǒu）運輸擋塊、防護用堵頭或墊片表麵的蓋子，檢（jiǎn）查閥體內部以確保不（bú）存在異物。
 

       5.采用良好的管接（jiē）實踐
 

       絕（jué）大部分的控製閥(調（diào）節閥)可以（yǐ）安裝在任何位置，但（dàn）是，通常用的方法是將執行機構垂直放置（zhì）並位於閥門的上部。如果執行機構水平安裝是必須的，則考慮對執行機構增加一個額外的垂直支撐。應確保這樣安裝閥體：流體流向與流向箭頭或指導手冊（cè）所指示的方向（xiàng）一致（zhì）。
 

       6.確保在閥門的上（shàng）麵和下麵留有足夠的空間以便在檢查和維護時容（róng）易地拆卸執行機構或閥芯。空間距離通（tōng）常（cháng）可以從閥門製造商認定的外形尺寸圖上找到。對於法（fǎ）蘭連接的閥體，確保（bǎo）法蘭麵準（zhǔn）確地對準以使墊片表麵均勻地接觸。在法蘭對中後，輕輕地旋緊螺（luó）栓，後以交錯（cuò）形式旋緊這些螺栓
　     正確（què）地（dì）旋緊能避免產生不均勻的墊片（piàn）負載，並有助於防止泄漏（lòu），也有助於避免法蘭損壞或甚至裂開的可能性。當連接法蘭和閥門法蘭材質不一樣時，這種預防措施就顯得尤為重要。
 

       安裝於控（kòng）製閥(調節閥)上遊和下遊的引壓管有助於（yú）檢查流量或壓力降。將引壓管接到遠離彎頭、縮徑或擴徑的直管段處。這種位置可將由於流體紊流而導致的不精確（què）性減（jiǎn）到（dào）小。用1/4 或3/8 英寸（6-10mm）的管子把執行機構上的壓力接口連接到控製器上。保持較短的連（lián）接距離，並盡量減少管件和彎（wān）頭（tóu）的數量以減少係統時間滯後。如果該距離必須很長，那麽可以（yǐ）在（zài）控製閥(調節閥)上使用一個定位器或增壓器