閥門是燃氣輸配、存儲係統安（ān）全（quán）運行和（hé）檢（jiǎn）修、改造、發展必不可少的重要（yào）設備。如果燃（rán）氣閥門選型不當或質量不佳（jiā），就可能（néng）引發泄漏、停產等事（shì）故。事故一旦發生，輕則影響社會正常生活（huó）、生產，重則給國家（jiā）、人民（mín）生命財產帶來重大損失。因此，對（duì）燃氣閥門的選用必須慎（shèn）重。

     1、燃氣閥（fá）門應用現（xiàn）狀

     隨（suí）著燃（rán）氣事業的發展，燃氣專用閥門的需求量越來（lái）越大，上海巴閥閥（fá）門生產（chǎn）廠家不斷（duàn）地推出新產品，以適應市場競爭（zhēng）的需要。目（mù）前，我國埋地用燃氣（qì）閥門（mén）從結（jié）構形式分主要有閘閥、球閥、蝶閥。傳動方式主要有手（shǒu）動、蝸輪傳動、電動（dòng）、氣（qì）動、氣—液聯動等。安裝方式有需建閘井和直埋（mái）兩種。據有關資料顯示，在城鎮煤製氣輸配（pèi）係統中應（yīng）用廣的是（shì）手動式閘閥。以天津市為例，我市河北、紅橋、北辰三個區共有中壓管道120多公裏，閥門300多個，其中80%以（yǐ）上是閘閥（fá），其次為蝶閥、球閥。在實施氣源轉換工程之（zhī）前，上述三個區（qū）燃（rán）氣管道中運行的是人工煤氣。人工煤氣中含有較多的雜質，尤其是焦油、芳香烴和粉塵混合形成的“煤氣膠”經常影響閥門密封甚至"咬（yǎo）死"閥杆。因此（cǐ）在閥門的選用上我（wǒ）們主要選擇那些從結構特點能解決這一問題的閥門，從而（ér）保證閥門啟閉靈（líng）活、無（wú）泄漏。經過多年的實踐摸索和數據分析，我們發現閘閥（包括平行雙（shuāng）閘板閘閥（fá）和（hé）彈性密封（fēng）單閘板閘閥）比較適用。但隨著天代煤工程的結束，燃氣的性質發生了變化。天然氣較（jiào）煤製氣潔淨幹燥，但含有砂粒質粉塵，壓力也較煤製氣高，在（zài）高壓力作用下砂粒粉塵將對閥門內腔形成較強（qiáng）的（de）衝刷作用且（qiě）天然氣中含有腐（fǔ）蝕性極（jí）強硫化氫，因此如何在城鎮地下管道上選用天然氣閥門是（shì）擺在我們麵前的新課（kè）題。

    2、天然（rán）氣閥（fá）門選型分析

     2.1埋地天然氣閥門應滿足的要求

     天然（rán）氣具有易燃（rán）易爆腐蝕性強等特點，所以安（ān）裝在地下管網上（shàng）的天然氣閥門應滿（mǎn）足以下要求：

     2.1.1材料耐腐蝕

     管線輸送的天然氣在脫硫前含有大量的硫化氫（這是一種有毒且腐蝕性（xìng）極強的氣體，它和鐵反應（yīng）生成硫（liú）化鐵，呈片狀剝落，腐蝕機械設備）。即使經過脫硫等工藝處理的天然氣（qì），仍有殘存（cún）的硫化氫。因此（cǐ）管線閥門選材要選抗硫的耐腐蝕材料。

     2.1.2結構合理

     埋地燃氣閥門應為全通徑設計，降（jiàng）低流阻，便於通過管（guǎn）道清掃器或管道探測器,同時節約運行成本（běn）；盡可能降低結（jié）構高度（dù）以便節約安裝成本；閥門頂（dǐng）部應裝有全封閉的啟（qǐ）閉指示器，便於操作（zuò）者隨時看清閥門所處狀態，以避免誤操作。

     2.1.3密封性好

     天然氣閥門的泄漏量要求十分嚴格，CJ3055-95《城（chéng）鎮燃氣閥（fá）門的實驗與（yǔ）檢驗》標準規定：軟（ruǎn）密封閥門在（zài）1.1倍公（gōng）稱額定使用壓力下不允（yǔn）許有（yǒu）任何察覺的內泄漏、硬（yìng）密封閥門在（zài）1.1倍公稱額定使用壓力下允許的內泄漏量小於0.3DNmm3/s。至於外泄漏是不允許的。通常埋地和較重要的閥門都采用（yòng）閥（fá）體全焊式結構。為了保證管線閥（fá）門的密封性能，要求密封副具有優良的耐腐蝕性、耐磨性、自潤性及彈性（xìng）。

  2.1.4操作方（fāng）便

     地下管線閥門絕大多數為人力啟閉（bì），因此要求閥門的啟閉扭矩（jǔ）小，全程（chéng）轉圈數不能太多，便於事故發（fā）生後能夠盡快切斷氣源。

     2.1.5維護簡單

     閥門的零部件設計應考慮采用少維護、免維護結構，盡可能減（jiǎn）少檢修保養的工作量，減少因閥門檢修保養而封閉道（dào）路，影響交通的（de）情況發生。

     2.2幾種常用閥門的對比分析

    目前我國天然氣行業（yè）使用的燃（rán）氣閥門從（cóng）結構形式上分主要有三（sān）個大（dà）類，即閘閥、球閥、蝶閥等。下麵從三個方麵對這幾種閥（fá）門進行分析（xī）比較：

     2.2.1工作原理及結構特點（diǎn）的比較

     閘閥是通過閘板的上下移動，來啟閉閥門，以實現管線上某一部位係統需要“全開、全關”控製，且滿（mǎn）足介質通（tōng）過隻產生微小的壓力降要（yào）求（qiú）。閘（zhá）閥通常適用於不需要（yào）經常啟（qǐ）閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用於（yú）作為（wéi）調（diào）節或節流使用。閘閥一般（bān）為全通徑設（shè）計，流通阻力小（xiǎo），可通過清掃球和管道探測器。閘閥結構高度較高（一般為管徑的3—5倍），適合管道埋深較深的情況。

     球閥是靠旋轉（zhuǎn）球體來使閥門啟閉（開、閉隻須（xū）旋轉90°）。球閥開關輕便，體積小，可（kě）以做成很大口（kǒu）徑，密封可靠，密封（fēng）麵與球麵常在閉合狀態，不（bú）易被介質衝蝕，在各行業得到廣泛的（de）應用（yòng）。其結構簡單、維修方便（biàn），全通徑（jìng）設計（jì），流通阻力小，可通過（guò）清掃球和管道探測器（qì）。

     蝶閥是根據管子擋扳的原理設計的，其流動控製元件是一個（gè）有傾角（jiǎo）的盤，圓盤（pán）固定在心軸上，並以旋轉心軸來控製啟閉，閥座固定於閥體壁上。其閥體為薄餅型，適用於調節介質流量。蝶閥結構體積小（xiǎo），重量輕，易操作，但流通阻力大且不能通過清（qīng）掃球和管道探（tàn）測器。

     從以上結構特點及工作原理來分析，閘閥和球閥（fá）比較適合應用於天（tiān）然氣管道。

     2.2.2經濟性比較

     我們以安裝一個額（é）定壓力為（wéi）4公斤，公（gōng）稱（chēng）直徑為DN200的閥門所需的費用進（jìn）行經濟性比較得出，使用球閥造價高（gāo），約為（wéi）閘閥及蝶閥費用的三倍。閘（zhá）閥雖然價格比（bǐ）蝶閥高（gāo）出很多（約為蝶閥的4倍），但是由於此（cǐ）種閘閥可直埋，所以節約了大量的安裝費用，從而使閘閥與蝶閥的整（zhěng）體費用相近（jìn）。而從多年的使用結果來看閘閥的性能（néng）及使用（yòng）壽（shòu）命遠遠優於蝶閥。所以從這（zhè）一環節看，閘閥應為首選閥門。

     2.2.3安全性比較

     隨著技術水平的不斷提高，各種閘閥的安全性也不斷得到提高。平行雙閘板閘閥內部裝有閥杆保護套，使閥杆不受介質的侵蝕；殼體采用特殊設計的（de）"鼠籠框架式加強筋"，減輕了閥門總體（tǐ）重量，增強了殼體強度和剛（gāng）度；彈性密封閘閥采用彈性硬密封，閥門全開或全關時，密封（fēng）副完全把介質（zhì）同閥門內（nèi）腔隔離開來使閘閥（fá）具有耐火、耐高（gāo）溫、耐腐蝕的特點。閘閥帶（dài）有全封（fēng）閉的啟（qǐ）閉指示器，使操作者清楚了解（jiě）閥門所處狀態。

     球閥（fá）也具有耐火性，耐高溫的（de）特性。火災高溫燒毀密封座上的聚四（sì）氟乙烯材料（liào）後，金屬密封座及各個密封部位均能形成金屬對金屬的密（mì）封結構，阻止（zhǐ）燃（rán）氣介質擴散，防止災（zāi）情繼續（xù）擴大；另外它還具有防靜電結構，使球閥在啟閉過程中形成的靜電導入地下，避免靜電積聚（jù）點燃介質，確保設備安（ān）全；球閥有限位加鎖機構，可防止操作員誤操作或非法操作。

     蝶閥的密封副隔離寬度太窄，容易造成閥瓣關閉過程（chéng）中過頭（tóu）或不到位，影響密封；另外，由於密封副中-部分是橡膠或（huò）聚四氟乙烯，在氣體衝刷中易（yì）損壞或脫落（luò），且遇火遇高溫易損壞，使用年限短（duǎn）。

     從以（yǐ）上的分（fèn）析結果我們（men）可以看出，無論從哪個角度來說蝶（dié）閥都不太適（shì）用於埋地燃氣管道（dào）。但因空間條件（jiàn）限製時，隻能選用蝶閥。選蝶閥時應選（xuǎn）用多偏心優（yōu）質蝶閥，密封材（cái）料選用聚四氟乙烯或硬密封，調試時必須準（zhǔn）確調整到關閉位置。

     閘閥和球閥從結構特性和安全性（xìng）來說都比較適用於埋地天然氣管道。但它們也都有各自的缺點。球閥從設計到製（zhì）造都需要較高的技術水平，因此其造價較高。閘（zhá）閥啟（qǐ）閉（bì）時需要旋轉很（hěn）多圈，啟閉用時較長。所以我們在選用閥門時應綜合各方麵的因素，在保證安全（quán）可靠（kào）的情況下，盡量地節約成本，從（cóng）這個（gè）角度（dù）出（chū）發，我（wǒ）們應根據燃氣特性和管線的使用壓力（lì）合理選用閥門，既能滿足管線的安全（quán）運行又能達到（dào）減少（shǎo）造（zào）價，物（wù）盡其用的目的。