從中（zhōng）國通用機械工業協會閥門分會了解到，未來10年內，火電、核電（diàn）、水（shuǐ）電（diàn）、大（dà）型石油化工（gōng）、石（shí）油天然氣集輸管線（xiàn）、煤（méi）液化及冶金等（děng）重大工程建設（shè）配套的閥（fá）門新產品，將成為開（kāi）發重點，可望領跑整個閥（fá）門市場的高速增長。 

    據介紹，未來10年內，我國（guó）將（jiāng）有（yǒu）2萬多千米的輸油管線要建設，其中包括俄羅斯、哈薩克斯坦等跨（kuà）國輸油管線。另外，繼“西氣東輸（shū）”後，我國還要建設2萬多（duō）千米的跨國輸氣管線和支線。這些工程（chéng）大約需要2萬多隻大口徑管線球閥（fá）和中小口（kǒu）徑球閥、平板閥；還將（jiāng）建設10～20個千萬噸級大型煉油廠，新建、改擴建一批80萬～100萬噸級大型乙（yǐ）烯裝置，已批和待批的50萬～60萬噸/年大型PTA裝置也有十幾套，這將為閥門行業提供一個巨大的市（shì）場；大型化肥和（hé）合成氨裝置的建設同樣將為閥門製造業（yè）提供（gòng）機遇；另外煤直接液化很可能形成一個新（xīn）的產（chǎn）業，由於煤直接液化工藝介質工作溫度高（gāo）、壓力高、固體顆粒含量高（gāo），對閥門有很高的要求，將形成一個新興（xìng）的市場。 

    據協會專家介紹，在開（kāi）發這些閥門新品時，應重視新工藝技術的推廣應用，如開發長輸管線大口徑整體（tǐ）球閥應采（cǎi）用整體焊接技術；為提高（gāo）閥門（mén）密封麵耐腐蝕和耐衝蝕性，少數廠（chǎng）家已開始采用超音速火焰噴塗碳化鎢工藝，同時（shí）應重視采用納米級材料（liào）對密封麵塗覆（fù）改性，及激光熔（róng）覆工藝技術的（de）研製。此外，多年來在（zài）閥門行業應用的鈷鉻鎢等離（lí）子送絲（sī）自動堆焊工藝應繼續推廣以取代手工焊，確保閥（fá）門密封麵的質量；為實現工程裝置工藝流程的自動化控製，應加強（qiáng）智能型（xíng）電動、液動傳動（dòng）裝置閥門的開發；加快研製（zhì）新的傳動方式如（rú）磁力傳（chuán）動，開發新型密閉式磁（cí）力傳動閥門係列，消除閥杆與填料之間的漏點，使之適用於易燃、易爆、有毒、腐蝕（shí）性介質和要求鎖定、避免誤操（cāo）作的管線上。 

    為此，閥（fá）門行業應組建企業集團（tuán），加大科技投入，開發高、大、精、尖閥門產品；加強產品標準化工作，使（shǐ）標準在數量和水平上跟上形勢發展的需（xū）要。