閥門行業在國民經濟發展中，作為準備製造業的一個重要（yào）環節，起到非常重要（yào）的作用。由於我國國內（nèi）閥門（mén）製造業（yè）水平與國際先進水平相比仍（réng）有一定差距，好多高參數（shù）、高溫高壓、高磅級的關鍵閥門（mén）原一直依賴進口，為了力促閥門國（guó）產化，在國務院下達的《關於（yú）加快振興（xìng）裝備製造業的若幹意見》後，國家有關部門根據國家作出的重大裝（zhuāng）備國產化的要求，先後作出了一係列重大部（bù）署（shǔ），並由國家（jiā）發改委牽頭，中國機械工業（yè）聯合會和中國通（tōng）用機械工（gōng）業協會一起，部署製訂了（le）相關領域重大裝備的閥門國產化方案，並多次（cì）與（yǔ）有關部門協調，如今閥門國產化在（zài）國內閥門行業（yè）已形成共識。
　　  經過（guò）20年來特別是近幾年的科研、設計、製造和用戶相結合的共同（tóng）努力，聯合攻關，已卓有成效。在“西氣東輸”“南水北調”、“三峽水利樞紐”百萬千瓦核電機組（zǔ）、百（bǎi）萬噸乙烯改造工程、超（chāo）臨界和超超臨界火電機組、油氣管道輸送、煤化工、大型船舶、城（chéng）市汙水處理等重大工程裝備項目和核電、石化、冶金，電站等領域上，除少量高參數安全閥和調節閥需進口外，實現了閥門（mén）國產化，從而（ér）改（gǎi）變（biàn）了重（chóng）大裝備關鍵閥門（mén）長久受製於國外的局麵。並爭取在短期內盡可能重大（dà）工程項目和關鍵閥門實現國產化，或部分實現國產化，使（shǐ）我國閥門製造業走在世界（jiè）前列。
　　  從零開始加快閥門國產化步伐中國閥門國產化，曆來是任重道遠的。當初我國（guó）提倡閥門國產化，並不是（shì）一帆風順的，也遇（yù）到層層阻力，更多的是爭論不休。經過（guò）老一輩（bèi）閥門（mén）行（háng）業有關專家和核工業（yè）部分科研部門攻關與協調下，能用國產的，堅決用國產的（de），在國產化方麵盡量打擦邊球，為國家節省外匯。
　　  我國閥門國產化當初是一無所有的，從零開（kāi）始（shǐ），並從核電站和核化工、以及石化設備上開（kāi）始立足（zú）國產化，在80年代攻下了第一台60萬核電機（jī）組有關工（gōng）程上關（guān）鍵（jiàn）項目。改革開（kāi）放後我國（guó）加大（dà）閥（fá）門國產化（huà）的力度，隨著閥門行業（yè）製造工藝水平不斷提高（gāo），許多企業采用了先進的樹脂砂脫箱造型線生產鑄件毛坯，鑄件化學成份（fèn）采用直讀光譜儀進行快速分析，采用鈷（gǔ）60γ射線對鑄件進行缺陷探測；鍛造采用胎模鍛和多向模鍛（duàn）等先進工藝。在（zài）進入21世紀後，閥門（mén）國產化步伐加快，在有關重大工程項目國產化有了業績。