一. 多通排汙閥必須垂直（zhí）安裝在水平管道上。  
二. 將管道清洗幹淨（jìng）後，才可安（ān）裝閥門。 　　
三.逆時針轉動手輪閥杆帶動閥芯（xīn）逐（zhú）漸上移，密封麵脫開，閥芯上的導流座（zuò）逐漸移出閥座內孔，形成窄縫間（jiān）隙，介質通過閥座（zuò）上的對稱節流（liú）孔進入閥座內部，少（shǎo）量介質可通過窄縫流出，逐漸降低係統壓力。 　　
  3.1繼續逆時針轉（zhuǎn）動手輪，閥芯向上（shàng）運動，導（dǎo）流座（zuò）上的（de）節流孔移出（chū）閥座內腔（qiāng），較多的介質通過導流座和閥（fá）套節（jiē）流後順利排出。 　　
  3.2.繼續逆時（shí）針轉動手輪（lún），閥芯向上移至全開位置，此時，介質壓力大大降低，大量雜（zá）質可直接從閥套節流孔（kǒng）處排出，並在倒置的密封座處形成渦（wō）流，不斷清潔密封麵，防止雜（zá）質粘附在密封麵上。
四.閥門關閉過程（chéng）： 　　
  4.1.順時針轉動閥門，閥杆帶（dài）動閥芯下移，此（cǐ）時排汙已結束（shù），係統壓力較低，閥套上的節流孔麵積逐漸減小，導向套靠近閥座（zuò），並（bìng）改變（biàn）介質流向，介質經節流後以一（yī）定速度通過閥芯和閥做（zuò）密封麵，逐漸加強對密封（fēng）麵的清潔力度。 　　
  4.2.繼續轉動手（shǒu）輪，閥芯上的導流座進入閥座（zuò）內孔（kǒng），形成窄縫節流，由於（yú）排汙接近結束，介（jiè）質中雜質已經較少，導向套和閥座間的窄縫阻止了（le）殘存的微小雜質流入密封麵，介質通過窄縫快速流出（chū），徹底清掃密封麵，保證密封副接觸時達到零泄漏。 　　
  4.3.繼續轉動手輪，閥芯和密封座（zuò）接觸。實現（xiàn）密封。