1、概述

　　安全閥是各類鍋爐、壓力（lì）容器和壓力（lì）管道等設備（bèi）不可缺少的安全附件，廣泛應用於石油、化工、電站、冶金、核電、國防等國民經濟（jì）各個部門，對（duì）於保障設備正常、安全運行具（jù）有相（xiàng）當重要的作用。先（xiān）導式安全閥以其密封性能好、啟閉壓差小等特（tè）點適用於多種苛刻工況。本（běn）文針對閥門在使用（yòng）過（guò）程（chéng）中出現的問題，介紹先導式安全閥的基本結構原理及應用維護方法。

2、結構

　　先導式安全閥（fá）由主閥和導閥組成，導閥感受係統（tǒng）壓力，通過導閥動作控製主（zhǔ）閥的開啟和關閉，導閥是一個直接作用（yòng）式（shì）安全（quán）閥。根據係統的情況，導閥和主閥可以安裝在同一連接處或分別安裝。導閥感應管既可以連接到主閥的進口，也可直接（jiē）連（lián）接到被保護設備上。

　　當被保護設備的係統壓力低於整定壓力時，介質通過導閥被引入主閥閥瓣上部的圓頂氣室。此狀態下，作（zuò）用在主閥（fá）閥瓣上下表（biǎo）麵的壓力相同，但上部的作用麵積大於下部的麵積，由此產生了保（bǎo）證閥門關閉的密封力。當係統壓力（lì）達到整定壓力時，導（dǎo）閥動作，將介質通向圓頂氣室（shì）的通道阻斷，並且將氣室中的（de）介質泄放掉，作用在閥瓣下部的介質力使主閥瓣迅速開啟，主閥排放。經過超壓階段後，隨著被保護設備中的壓力下降，導閥關閉，使圓頂氣室重新建立壓力（lì），淨作用力（lì）使主閥（fá）瓣回座。

3、分類

　　先導式安全閥按動作特性可分為開關型和調製型。

　　(1)開/關(突開)型。具有主閥（fá）閥瓣全開或全關的穩定動作特性的先導式安全閥。

　　(2)調製型。主閥（fá）閥瓣的開啟高度（dù）與介質的壓力成比例，具有逐漸開啟和關閉的動作特性，但不需要是線性的。

　　導閥按流動特（tè）性可分為流動型和非流動型。

　　(1)流動型（xíng）。在先導式安全閥整個泄放過程中（zhōng），都有流體流經導閥泄放。

　　(2)非流動型。隻有在先（xiān）導式安全閥開啟和(或)關閉過程中才有流體流經導閥泄放。

4、特性

　　(1)閥座軟密封保證安（ān）全閥（fá）起跳（tiào）前後的良好密封性。由於工作壓力越高，主閥瓣上的淨密封力越大（dà），可在工作壓力接近安全（quán）閥的整定壓力（lì）時正常工作。

　　(2)較小超壓就能使主閥迅（xùn）速達到全啟狀態(突開型)。

　　(3)動（dòng）作（zuò）性能和開啟高度不（bú）受（shòu）背壓的影響。

　　(4)啟閉壓差可調。

　　(5)非流動型結構減少了有害介（jiè）質的（de）排（pái）放和環境汙染。

　　(6)調製型閥（fá）門的（de）比例開啟特性可減少介（jiè）質損失。

　　(7)可在線檢測安（ān）全閥的整定壓力。

5、附件

　　先導式安全閥可配置回流保護器、在線檢測裝置、過濾器和（hé）遠程（chéng）壓力接頭等附件，這些附件可進一步擴大閥門的（de）適（shì）用範圍。

　　(1)在線檢測（cè）接頭。與其它氣（qì）源（yuán）和壓力儀表一起，能（néng）對安全閥在線進（jìn）行檢測整（zhěng）定壓力。

　　(2)回流保護器。主要應（yīng）用於安全閥的出口壓力有可能高於進口係統壓力的情況。

　　(3)過濾器。導（dǎo）閥內部流道細小，在係統介質較髒或含有固體顆（kē）粒的場合應選配過濾器。

　　(4)遠程壓力接頭。當受保（bǎo）護（hù）的設備與安全閥進口間（jiān）的壓降（jiàng）超出規範允許的規（guī）定值，用遠程壓力接頭直接將導閥與受壓設備相連，使控製主閥動作的導閥感應真正（zhèng）係統壓力。

6、應用維護

　　先導式（shì）安全閥在安（ān）裝上（shàng）線之前，必須檢查安全閥標牌（pái）上的整定壓（yā）力是否滿（mǎn）足係統要求，是否經過校驗以及（jí）各處鉛封（fēng）是否（fǒu）完好（hǎo）。先導式安全閥須豎（shù）直安裝在設備或管道上。根據（jù）《安全閥安全技術監察（chá）規程》的規定，安全（quán）閥應定期校驗，一（yī）般（bān）每年至少（shǎo）一次。導閥的檢查、試驗、維修和定壓可（kě）與主閥分開處理。由於存在不同類型的導閥，具體要求應（yīng）谘詢和遵從閥門生產廠對閥門檢查、維修和（hé）試驗的意（yì）見（jiàn）。先導式安全閥（fá）的常規維護程序包括拆解、檢查、維修和調試等。

　　6.1、拆（chāi）解

　　先拆卸連接導閥和主閥的接管將閥門分解（jiě）成導閥和主閥，然後（hòu）再各自分解導閥（fá）和主閥。閥（fá）門的各個零件要準確的作上記號，而（ér）且（qiě）每台閥（fá）門（mén）的零件要分開擺放。

　　6.2、檢查

　　閥門拆（chāi）解（jiě）後要認真檢查各部件的磨損和腐蝕情況。要檢查閥座和閥瓣的密封（fēng）麵，看其損傷情況是否會導致閥門泄漏。還要檢查彈簧是否存（cún）在裂紋和變形。由於先導式安全閥的特殊結構在檢查過程中還（hái）需考慮非耐用品(O形圈，膜片、墊片)的（de）損壞情（qíng）況，導閥組件和外部管線的堵塞情況，沉積在主閥圓頂腔的（de）物質情況，所有（yǒu）管路配（pèi）件的泄漏情況（kuàng）及壓力感應裝置（zhì）及其定位情況。

　　6.3、維修

　　將拆卸下來的零部件清洗，吹幹，仔細檢查密封麵和相對運動麵，若有損傷，視損傷（shāng）程度，進行拋（pāo）光（guāng）、修理或報廢。密封墊片和O形圈必須全部更（gèng）新。主閥閥瓣上的密封O形圈與導套滑（huá）動麵上應（yīng）均勻地（dì）塗抹與介質相容的潤滑脂。在裝配（pèi）導閥時，應避免遺漏細小零件(如頂杆（gǎn）等)。

　　6.4、調試

　　閥門修理完畢重（chóng）新裝配以後，要根據（jù）所需要的整定壓力（lì）對彈（dàn）簧進行調節。一般應該先調整（zhěng）導閥的整定壓（yā）力，然後與主閥安裝在一起（qǐ）進行聯調。如果（guǒ）整定壓力需要變動，調節時不（bú）能超過廠商規定的調節範圍，且（qiě）需要查閱有關適用的標準。遇（yù）整定壓力變動（dòng）超出規定範（fàn）圍的情況，應更換彈簧或整個導閥。

　　6.5、檢（jiǎn）修記錄

　　在閥門重新投入使用之前，應完成所有必需的記錄。這些資料（liào）為確定閥門報廢和部件更換的時（shí）間提供了依據，對閥門日（rì）後的有效使用（yòng）是十分重要的。

7、結語

　　大多數先導式（shì）安全閥的（de）主閥及導閥（fá）采用了非金屬元件，因此操作溫度和介質相容性會限製其使用性能。此外，和所有泄壓裝置（zhì）一樣，流體特性如聚（jù）合或結垢的敏感程度、粘度和固體（tǐ）的存在以及腐蝕等問題都應予以考慮。